1)在高层建筑的施工过程中，通常采用地泵将混凝土泵送到需浇筑的楼层，混凝土的和易性越差，越容易导致泵管的弯管处堵管。堵管不仅会增加工人的工作量、浪费时间，混凝土不能连续浇筑，工程的总体质量也会受到影响。

2)在施工过程中，容易碰见一些截面尺寸过小、梁柱节点配筋太密等现象。此时混凝土的和易性(流动性)差，在浇筑混凝土过程中容易导致以上部位出现蜂窝、麻面等质量缺陷，降低混凝土的抗渗能力。

3)地下室外墙混凝土的坍落度过大，会导致其混凝土的抗渗能力降低，不仅会降低建筑物的使用年限及耐久性，也严重影响使用单位的使用以及造成后期施工单位的维修费用。

4.4　工期延迟

现在工程工期都非常紧张，时间就是金钱(关系到业主单位、施工单位资金的尽快回收)，在混凝土浇筑过程中如果出现堵管现象将严重影响到预期的计划。导致工期***期地向后拖延，给业主及施工单位造成不必要的损失。

5　预防措施

5.1　管理措施

5.1.1　加强现场管理

现场浇注混凝土时要安排管理人员跟班作业，严禁工人向商品混凝土中加水。

5.1.2　加强专业技术知识的培训力度

项目部不定期安排项目部管理人员、分包单位管理人员、班组组长进行专业技术知识的学习，对一些常见的问题在专业培训课上进行利弊分析，让所有参建人员对相应的专业知识有个比较深入的了解，以达到项目部所制定的质量目标。

5.1.3　制定一个完善奖惩制度

没有规则便不成方圆，建立一个完善奖惩制度来时刻提醒所有参建人员自身的责任。所有参建人员组成一个团队，只要团队中的每个人尽到自身的义务，那么工程就能保质、定期完成。

5.2　技术措施

1)水灰比增大，可能导致混凝土强度降低、混凝土结构产生裂缝及混凝土和易性变差，针对以上问题可采取如下措施以改善混凝土的相关性能。

a.施工中严格控制商品混凝土中的水泥用量。

b.混凝土的强度跟水泥用量关系密切，水泥用量越大，混凝土强度越大，所以在搅拌商品混凝土时要严格按照配合比通知单首***行试配，试配合格后方可大批量地搅拌商品混凝土，以满足设计强度的要求。

2)减少现浇楼板裂缝的产生。

a.混凝土振捣应专人负责。

b.楼面混凝土初凝前应派专人从节点(柱、剪力墙、楼梯等周边)开始向中间用1.5～3.0m长的铝合金刮尺抽平;初凝后用铁抹收平压实，再用木抹打平;终凝前在柱和剪力墙周边用铁抹压成半光面。

c.混凝土养护应专人负责，定期保养。现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝剂的混凝土，养护时间不得少于14d。

d.预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。

e.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨棚等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时***钢筋不发生位移。

f.现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

g.现浇混凝土板养护期间，当强度小于1.2MPa时，不得上人。当强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。